SG型管道泵-立式管道泵

簡要描述：SG型管道泵-立式管道增壓泵采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環加壓。

產品型號：SG、SGP、SGPB型
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-07-21
訪問量：3018

產品咨詢聯系我們

產品分類

Product Category

管道泵選型

立式管道泵熱水管道泵化工管道泵污水管道泵不銹鋼管道泵

查看全部

詳細介紹

品牌	EQUAN

一、SG型管道泵-立式管道增壓泵產品概述：
SG型管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵做為常規離心泵的換代產品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應用于各行業，已成普遍趨勢。

二、SG型管道泵產品用途：
1、SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質，使用溫度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。

三、SG型管道泵-立式管道增壓泵使用條件：
1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質為清水，不應有纖維或固體顆粒，對熱水應為軟水。
3、介質溫度：冷水不低于0℃。
4、周圍環境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V，部分為220V。
注意：選用時按使用介質的情況選擇相應型號；對于特殊介質，訂貨時應特別注明，以便廠家幫助選擇或特殊加工。

四、SG型管道泵型號意義：
例如：50SGPB15-30
50-泵進、出口直徑(mm)
SG-管道泵
15-流量(m3/h)
30-揚程(m）
    P-不銹鋼材質
    B-防爆電機

五、結構：

如圖所示：該泵主要由電機和泵兩部分組成。電機為派生立式電機：泵由泵體、葉輪、機械密封等零件組成。其連接過程為：電機①的加長軸上連裝機械密封④、葉輪③、并用墊圈⑤和螺母⑥緊固；泵體②和電機蓋之間加一“o”型密封圈，然后用螺栓將兩者聯接牢固；泵與電機之間用密封擋水圈隔開，以防水外漏時，能保護電機安全運行。

六、安裝圖紙：

泵型號	安裝尺寸連接法蘭按（jb78-59）標準制造								重量
泵型號	l	h	d	d1	d2	b	d	nn	（kg）
15SG0.6-5	165	190	1/2管牙						5
15SG1.8-10	230	300	1/2管牙						11
20SG2-8	230	300	3/4管牙						12
20SG3-14	260	320	3/4管牙						16
20SG3-30	310	360	3/4管牙						29
25SG2.5-15	270	340	100	75	60	14	12	4	18
25SG4-20	270	370	100	75	60	14	12	4	23
25SG3-30	290	370	100	75	60	14	12	4	30
32SG5-20	260	380	120	90	70	16	14	4	28
40SG5-8	260	350	130	100	80	16	14	4	19
40SG6-20	260	390	130	100	80	16	14	4	30
50SG10-7.5	255	390	140	110	90	16	14	4	32
50SG10-15	260	400	140	110	90	16	14	4	31
25SG4-20	260	370	100	75	60	14	12	4	23
25SG-3-30	290	370	100	75	60	14	12	4	28
25SG6.5-30	290	420	100	75	60	14	12	4	37
25SG10-50	350	500	115	85	65	16	14	4	58
32SG5-20	260	380	120	90	70	16	14	4	28
32SG8-30	290	420	120	90	70	16	14	4	38
32SG15-40	350	510	135	100	78	18	18	4	60
32SG12-50	350	510	135	100	78	18	18	4	61
32SG14-80	420	540	135	100	78	18	18	4	98
40SG6-20	260	390	130	100	80	16	14	4	30
40SG9-30	290	430	130	100	80	16	14	4	40
40SG18-40	350	420	145	110	85	18	18	4	61
40SG15-50	350	420	145	110	85	18	18	4	62
40SG18-65	420	550	145	110	85	18	18	4	98
40SG15-80	420	550	145	110	85	18	18	4	100
50SG10-7.5	255	390	140	110	90	16	14	4	30
50SG10-15	260	400	140	110	90	16	14	4	31
50SG12-25	290	430	140	110	90	16	14	4	42
50SG15-30	300	440	140	110	90	16	14	4	45
50SG18-40	350	530	160	125	100	20	18	4	64
50SG16-50	350	530	160	125	100	20	18	4	65
50SG20-65	420	560	160	125	100	20	18	4	101
50SG25-80	420	560	160	125	100	20	18	4	102
65SG30-100	420	690	160	125	100	20	18	4	165
65SG30-15	280	450	160	130	110	16	14	4	45
65SG30-27	310	540	160	130	110	16	14	4	68
65SG40-40	360	570	180	145	120	20	18	4	103
65SG30-50	360	570	180	145	120	20	18	4	105
65SG50-65	420	720	180	145	120	20	18	4	168
65SG40-80	420	720	180	145	120	20	18	4	270
65SG45-100	470	780	180	145	120	20	18	4	230
80SG35-20	310	560	185	150	125	18	18	4	70
80SG50-30	340	590	185	150	125	18	18	4	100
80SG70-40	400	730	195	160	135	22	18	4	173
80SG60-50	400	730	195	160	135	22	18	4	175
80SG80-65	470	800	195	160	135	22	18	8	233
80SG70-80	470	800	195	160	135	22	18	8	235
80SG55-100	520	850	195	160	135	22	18	8	290
100SG40-18	310	570	205	170	145	18	18	4	75
100SG50-30	340	600	205	170	145	18	18	4	100
100SG70-40	400	750	215	180	155	22	18	8	180
100SG60-50	400	750	215	180	155	22	18	8	185
100SG80-65	470	810	215	180	155	22	18	8	245
100SG75-78	470	810	215	180	155	24	18	8	250
100SG100-60	500	870	215	180	155	24	18	8	300
100SG55-100	500	870	215	180	155	24	18	8	300
125SG80-18	520	690	245	210	185	24	18	8	155
150SG100-15	520	710	280	240	210	22	23	8	160
150SG140-26	550	830	280	240	210	22	23	8	300
150SG160-40	550	900	280	240	210	22	23	8	350
150SG200-50	720	925	280	240	210	22	23	8	370
150SG220-65	720	1050	280	240	210	26	23	8	450
150SG170-180	720	1050	280	240	210	26	23	8	500
200SG200-20	550	860	335	295	265	26	23	8	300
200SG200-35	720	925	335	295	265	26	23	8	370
200SG200-44	720	950	335	295	265	28	23	8	390
200SG240-60	720	1080	335	295	265	28	23	8	500
200SG200-75	720	1080	335	295	265	28	23	8	520
250SG380-22	680	1020	390	350	320	28	23	12	430
350SG500-30	700	1100	390	350	320	28	23	12	550
300SG400-20	680	1050	440	400	368	28	23	12	460
300SG500-30	700	1130	440	400	368	28	23	12	580
350SG800-20	750	1180	500	460	428	30	23	16	600
400SG1000-18	800	1210	565	515	482	32	23	16	650
500SG1200-15	850	1240	670	620	585	34	25	20	750
500SG800-20	850	1240	670	620	585	34	25	20	750

七、安裝：
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度，使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺水運轉，以免損壞密封件。

八、SG型管道增壓泵故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
1、水泵不出水	注入水泵的水不免，旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。	再往水泵內注水，輸通葉輪流產，調正旋轉方向。
2、水泵流量不足	水泵部分淤塞，轉數太低，葉輪損壞，出口閥開度過大。	清洗耳恭聽水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉數，調節出口閥。
3、出口壓力不足	液體中有空氣，轉速太低葉輪損壞，出口閥開度過大。	排除液體中空氣，增加泵轉速，更換葉輪，調小出口閥。
4、泵消耗功率過大（電機發熱）	機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎，螺栓松動等，泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。	檢查機械部分及時調整處理，調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
5、水泵振動	管道系統支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡產生氣蝕，液體中有空氣。	檢查泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
6、水泵漏水	機械密封損壞，O型圈損壞，泵體漏水。	更換機械密封及O型圈，焊接泵體漏水處。
7、水泵噪音過重	軸承過熱缺油，水泵負荷過生重。	軸承處加油，按4排除。

產品咨詢

上一篇：JMZ、FMZ系列不銹鋼自吸酒泵-不銹鋼自吸式化工泵
下一篇：HBF、HBFX型直聯式小型不銹鋼離心泵

永久av丨国产成人av在线免播放app丨女性向h片在线观看丨色999av丨天天色综合三丨成人在线视频网丨欧美一区二区三区久久精品丨综合av

SG型管道泵-立式管道泵

留言框

產品：

您的單位：

您的姓名：

聯系電話：

常用郵箱：

省份：

詳細地址：

補充說明：

驗證碼：