自吸泵具有吸程高、自吸時間短、使用效率高、節(jié)能*、運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長等點。廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。

　　自吸泵安裝方法說明：
 

　　1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道內(nèi)有無異物堵塞，以免電泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
 

　　2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體、以免泵變形時影響運(yùn)行性能和使用壽命。
 

　　3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時，使泵與管路同時移動。
 

　　4、為了維修方便使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
 

　　5、安裝泵浦時應(yīng)選擇堅固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。
 

　　6、盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護(hù)。
 

　　7、PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
 

　　8、配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
 

　　9、進(jìn)行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘任何雜質(zhì)或碎屑，必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。
 

　　10、法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
 

　　11、配管時使用金屬材料時，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
 

　　12、泵浦輸送液體超過一定高度時，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
 

　　13、安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與道開關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測管內(nèi)壓力。
 

　　14、為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。
 

　　15、逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應(yīng)盡量使用T型接頭。
 

　　16、配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
 

　　17、機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
 

　　18、接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
 

　　19、使用于危險之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
 

　　20、泵浦馬達(dá)要啟動前，須加滿液體，檢查出入口凡而是否打開，并請勿空轉(zhuǎn)。
 

　　21、安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。